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这些振动盘的常规操作都看仔细了吗?

因为需求的差异化，产品在生产的时候也提出了不同的需求，传统的标准振动盘已经不能够满足实际要求了，因此现在很多企业都开始使用振动盘了。非标振动送料设备的应用在提升生产效率的同时，也让生产出来的产品满足了更多人的需求。无论是标准设备或者是非标设备，在使用的时候对它的维护工作肯定是少不了的。

1、维护振动盘首先就是一定要根据使用说明书当中的要求来出合适的检修标准，不断的提升检修技术能力；

2、每一段时间就要仔细的检查设备当中的压力变送器，调节阀等地方的接纳线是否紧固，有没有松动脱落的问题，如果在检查的时候发现了问题，就需要马上采取措施来解决，不能够因为觉得问题不大就忽视这些细节问题了；

3、要经常的检查震动盘当中的温度传感器有没有因为各种原因而被受潮了，或者是有水进入到设备当中去等情况；

4、在使用的时候要注意检查振动盘电磁流量计的数据是不是准确的，如果发现了问题就应该马上进行调整。

非标设备在给生产带来方便的同时，维护工作是不能忽视的，否则就会出现各种问题，增添不少的麻烦，也会影响到它的使用寿命，造成损失。

振动盘应如何使用和维护?

振动盘应如何使用和维护？

振动盘使用久了就很容易出现问题，出现问题了就不知道怎么维修，下面振动盘厂家教你如何使用与维护产品，希望能给您带来帮助：

1、首先检查振动盘主机各部紧固件是否有松动

2、安装时一定要使减振元件上下对齐，并使上下丝孔对应

3、振动盘高度及水平调整好之后，将下座紧固在支架或固定板上

4、在振动盘出口与应件相接时要留有一定的间隙，以避免影响振动效果

5、振动盘是电气插头装在控制盒上，要注意防水防油，接通220/110V电源后，打开开关，缓慢转动电位器(可调变阻器)，逐步达到需要的送料数量即可.注意在接通电源前，一定要将电位器调至位置，以免损坏晶体管等电器元件

6、振动盘在正常运行两年后，应将底盘各部件拆开，拭去灰尘，清洁污物后并重新调试，使之达到所要求的送料数量

振动盘如何减少表面磨损?

振动盘如何减少表面磨损？

机器设备使用时间长了，机器都会有磨损情况，同样的振动盘使用时间长了，表面也会出现一些问题，如果遇到这种情况，振动盘如何减少表面磨损？

1、由于振动盘微型齿轮减速电机的定、转子之间的气隙很小，因此，一旦轴承严重磨损、负荷过重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲，就会造成转子扫膛。

2、其次要了解扫膛的结构，轻则使铁心表面擦伤，重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。在减速电机的运行过程中，即使转子只有轻微的扫膛声，也应立即切断电源，使减速电机停止工作，并进行检查。检查时，打开减速电机的端盖，取出转子，仔细查明铁心擦伤部位和擦伤程度，并找出擦伤原因。

3、铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而容易退火，造成的结果就是硅钢片的导磁率降低；另一方面，硅钢片的端面往往磨出毛刺，而毛刺向两边倒，造成硅钢片之间短路，使精密振动盘铁心的涡流增大，从而留下隐患。如不及时处理，则随着铁心绝缘的老化，涡流不断增大，导致减速电机的温升，结果减速电机过热甚至烧毁。

4、如果发现硅钢片表面有毛刺，可用三角将其刮掉，并在铁心表面涂上绝缘漆。如果硅钢片的齿部松动，可在硅钢片之间的缝隙内插入云母片，并涂上绝缘漆。这样既可加强硅钢片之间的绝缘，以防止片间短路，又可以增大铁心齿部的强度。